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Datos técnicos

Ancho útil: 1500 mm.

Peso máximo bobina: 5.000 kg.

Espesor máximo corte chapa galvanizada: 1.2 mm.

Espesor máximo corte inoxidable: 0.8 mm.

Espesor mínimo: 0.6 mm.

Precisión de posicionamiento: +- 0.5 mm.

Velocidad regulable: 5-15 m/min.

Características:

Operaciones para la fabricación del conducto.Empieza el trabajo en la zona de alimentación, preparación de la chapa, enderezado, punzonado.

En la segunda etapa se conforma la brida de unión de cada lado en la dimensión que se determine, las dos últimas estaciones son de agradado y pueden excluirse a voluntad según el tipo de conducto que se desee obtener. Previo al plegado hay una estación que realiza el nervado de refuerzo. La chapa se posiciona para realizar el perfil Pittsburgh de forma automática. El siguiente paso a realizar seria el plegado de las caras del conducto, finalizando con el corte y expulsión del mismo.

La media de duración del proceso de fabricación de un conducto aproximadamente de 60 segundos.

Pueden hacerse conductos de 1, 2, 3 y 4 caras.

Control numérico potente con sistema de autodiagnóstico.

Composición de la máquina:

  • Sistema de guiado y estación de enderezado.
  • Estación de nervado.
  • Banco de punzonado.
  • Cizalla de guillotina nº 1.
  • Control numérico.
  • Módulo perfil brida de unión (2 Perfiladoras).
  • Cizalla guillotina nº2 + plegadora.
  • Perfiladora Pittsburgh.
  • Módulo explulsión automática conducto.

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